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質量流量計基本原理以及在日常使用過程中的故

時間:2017-11-07 09:14 作者:液位計厂家 點擊:
本文通過實際工作中遇到的案例闡述了質量流量計安裝調試過程中需要技術人員注意的幾點要求,同時也簡單介紹了質量流量計的基本原理以及在日常使用過程中的故障處理,最後本人通過多年的工作經驗,總結出了幾條儀表安裝調試的經驗共大家分享。 
  一、案例分析 
  通過上表可以得出結論:儀表的偏差遠遠大于儀表的精度1%,該表存在質量問題或者工藝不完善,由于以前該處的流量計沒有出現過如此大的偏差,故排除工藝問題。 
  質量流量計維修人員來現場進行技術指導,通過專業軟件進行實時監控與調試,經過3次標定仍然有10%左右的偏差,維保人員提出如下建議: 
  1.該流量計與其他正常使用流量計進行調換使用; 
  2.對該流量計送到檢定單位進行校驗。 
  這就意味著該流量計長期不能使用,勢必影響生産的順利進行。我們再次對現場進行分析發現:流量計有一個旁路,是否是旁路的手閥內漏引起該流量計的計量偏差呢?于是我們安排維修人員對該閥進行盲板作業,同時計劃要是該方法不能確保計量准確時,就將進行質量流量計調換實驗。 
  再次對該流量計進行零點調試後對該流量計進行了標定,結果實驗精度控制在儀表精度1%範圍以內,儀表運行正常。
  結論:由于流量計的旁通閥內漏引起計量不准確,加裝旁通盲板後測試正常使用。 
  下文從質量流量計的工作原理入手,介紹新表投用的注意事項,與大家一起探討質量流量計的保養與維修工作,提高操作技能。 
  二、質量流量計工作原理 
  質量流量計由傳感器,變送器及數字指示累積器等三部分組成。傳感器根據科裏奧利效應制成的,由傳感管、電磁驅動器、和電磁檢測器三部分組成。電磁驅動器使傳感器以其固有頻率振動,而流量的導入使u形傳感器在科氏力的作用下産生一種扭曲,在它的左右兩側産生一個相位差,根據科裏奧利效應,該相位差與質量流量成正比。電磁監測器把該相位差轉變爲相應的電平信號送入變送器,經濾波、積分、放大等電量處理後。轉變成與質量成正比的4-20mA模擬信號和一定範圍的頻率信號兩種形式輸出。 
  三、投表准备工作(使用ProLink Ⅱ软件进行操作) 
  質量流量計的投用准備工作的好壞直接影響流量計的測量品質,因此在投表准備過程中必須注意以下幾個方面: 
  1.傳感器、變送器接線檢查及設備上電,表盤自檢後LED彩色指示燈爲綠色; 
  2.檢查儀表參數,傳感器特性化參數、儀表系數等與設備銘牌、校准證書是否一致; 
  3.檢查儀表量程與DCS組態的量程是否保持一致; 
  4.儀表基本組態(組態測量單位,根據需要選擇過程變量的單位,包括質量流量、體積流量、溫度、密度等;組態毫安輸出或脈沖輸出的過程變量與量程;組態過程變量阻尼,包括流量,密度,溫度;組態流向;回路測試(數據遠傳); 
  5.儀表調零(打開流量計進口閥門,確保流量計充滿物料,關閉前後閥門,流量計調零,調零三次)。 
  四、日常維護 
  由于質量流量計的測量精度比較高,因此日常維護就顯得非常重要。 
  1.定期記錄各項過程變量數值,對比流量、密度、溫度檢查工藝過程是否穩定; 
  2.定期記錄傳感器測試點數據,檢查傳感器自身狀態是否正常; 
  3.電源與信號電纜外觀檢查是否完好; 
  4.電纜穿管、接線腔內是否潮濕,密封圈完好,絲扣上塗脂,密封不用的進線口; 
  5.流量計的零點檢查與周期標定。 
  五、常見故障 
  一般情況下質量流量計是不會出現故障的,出現故障也不要緊,仔細分析原因就能使問題得到解決,比如工況有沒有發生變化,有沒有過氣,是不是剛校驗回來使用的,是不是剛投用的儀表等等,下面簡單介紹幾種故障及處理: 
  1.硬件故障 
  若出現誤差偏大,積算器顯示不亮或不增值,顯示器空白位等現象,其原因: 
  1.1安裝不規範,可直接導致流量計零漂,如質量流量計安裝在泵出口處較近,傳感器支撐強度不夠,連接法蘭焊接不當産生應力信號,電纜受電磁幹擾。 
  1.2接線問題 
  若出現顯示器不亮現象,應檢查積算器電源連線,若出現保險絲被燒,應確認輸入電壓與標准電壓標稱值,交直流形式是否一致。又若出現積算器不隨流量增加時,應檢查積算器接線,若積算器裝有正/反向程序,應檢查流量計接線,因流量計接線不正確,會使積算器在反向流時不遞增。 
  1.3工藝介質變化 
  若測量介質出現夾氣,氣化或兩相流等現象,變送器會出現報警顯示,嚴重時,傳感器停止工作。 
  1.4變送器失效。 
  1.5傳感器失效。 
  1.6管道吹掃問題。 
  2.軟件問題 
  对于刚校验完的流量计安装使用前一定要注意在当前工况下的零点校验,必须保证流量计中充满介质后关闭两端截止阀才能零点标定,具体的方法有很多种,面板操作、手操器以及使用ProLink Ⅱ软件。 
  2.1零點校准有誤。 
  2.2參數設置有誤。 
  2.3電源的脈沖波動。 
  2.4I/O組態有誤(一定要注意量程)。 
  2.5操作有誤。 
  五、結論 
  新表投運要點 
  新表運到核參數,中控現場要一致, 
  安裝規範很必要,原料充滿把閥關, 
  零點調試是關鍵,次數不能少于三, 
  進料過程需無氣,量程適當不能超, 
  問題出現多分析,無非儀表與工況。 

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